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電容儲能點(diǎn)焊機(jī)點(diǎn)焊的缺陷有哪些?
發(fā)布時(shí)間:2022-03-15

電容儲能點(diǎn)焊機(jī)點(diǎn)焊的焊點(diǎn)如果質(zhì)量良好,無論從外觀還是從焊核內(nèi)部都是沒有缺陷的。從外觀看,焊點(diǎn)是表面平整,無燒傷、壓痕深等各種缺陷。從內(nèi)部看,應(yīng)有尺寸合適的焊核,焊核應(yīng)是很致密的鑄造組織,核內(nèi)不能有縮孔、疏松、裂紋等缺陷。

電容儲能點(diǎn)焊機(jī)如果在點(diǎn)焊時(shí),焊件清理不好,規(guī)范選擇不當(dāng),都能引起缺陷的產(chǎn)生。點(diǎn)焊的缺陷主要有:

1.未熔透:

未熔透即在點(diǎn)焊時(shí),沒有形成“扁豆”樣的鑄造點(diǎn)焊組織。這種缺陷危險(xiǎn)。它會大大降低焊點(diǎn)的強(qiáng)度。而且這種缺陷一般不能從外觀上檢查出來。儲能點(diǎn)焊機(jī)產(chǎn)生未熔透的主要原因是由于焊接電流密度太小或焊接時(shí)間短使焊接部位加熱不足所造成的。造成焊接部位電流減小的原因是多種多樣的。

如:①焊接工藝規(guī)范調(diào)節(jié)不合適,②二次回路電阻增大,③有部分分流現(xiàn)象,④網(wǎng)絡(luò)電壓下降等。

2.飛濺:

飛濺在儲能點(diǎn)焊機(jī)中經(jīng)長出現(xiàn)。少許的飛淺是不可避免的,如果飛濺太大,會造成壓痕過深。工作表面的凹陷太深,會造成焊核強(qiáng)度明顯下降。飛濺有兩種,即初期飛濺和末期飛濺。初期飛濺是電流閉合瞬間產(chǎn)生的。其主要原因是由于予壓時(shí)間太短或焊件表面不清潔及壓力小所造成的。儲能點(diǎn)焊機(jī)末期飛濺是在通電末期產(chǎn)生的,其原因主要是焊接電流太大或焊接時(shí)間太長,核內(nèi)熔化的金屬大到周圍塑性環(huán)在電壓力下已經(jīng)包不住了,而造成液體金屬的外溢。

消除飛濺的辦法是查找產(chǎn)生飛濺的原因,適當(dāng)?shù)卣{(diào)節(jié)焊接規(guī)范或改善工件表面質(zhì)量。



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